Jul 05, 2023
Vollmer Loroch inaugura un nuevo centro de molienda
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Tras el lanzamiento el año pasado de dos nuevas rectificadoras de hojas de sierra circular, Vollmer presenta ahora la nueva Loroch Twin 860. El nuevo centro de rectificado es un concepto que ahorra espacio con un tamaño compacto de 2.000 por 1.250 por 1.980 mm que introduce dos procesos de rectificado diferentes en un sola máquina herramienta.
Con el nuevo centro de rectificado Loroch Twin 860, Vollmer ofrece al usuario final una máquina que puede procesar tanto hojas de sierra con puntas de carburo (TCT) para las industrias de la madera, aserraderos y corte de metales, como hojas de sierra HSS, utilizadas principalmente en el corte de metales. sectores.
Con la introducción de un quinto eje, se puede procesar una amplia selección de hojas TCT además de las hojas de sierra circular para corte de metal habituales. Como ocurre con todas las máquinas Loroch, la nueva máquina Twin 860 afila con la hoja de sierra en rotación. En cada caso, el proceso de rectificado consiste en un movimiento preciso y controlado del cabezal de rectificado y la rotación de la hoja de sierra con ambos ejes controlados simultáneamente y en completa sincronía. Las hojas de sierra circular HSS de 60 a 860 mm se pueden afilar y volver a cortar en la nueva máquina Twin 860 y es posible biselar automáticamente a partir de diámetros de 75 mm y superiores. Con las sierras HSS, los ángulos de ataque y de incidencia se pueden seleccionar libremente y este proceso de rectificado también permite el procesamiento de hojas de sierra de carburo sólido, sierras de fricción y hojas de sierra TK o TA, como hojas de corte fino con puntas de carburo o cermet con muescas guía de viruta. Esta flexibilidad proporciona una notable gama de oportunidades para los usuarios finales.
Para el afilado de hojas de sierra TCT de 145 a 700 mm de diámetro, la Twin 860 dispone de un proceso de rectificado secundario mediante el cual el diente a rectificar permanecerá en una posición estacionaria y el rectificado lo realiza exclusivamente el cabezal rectificador. La alimentación de cada diente se realiza mediante el accionamiento central ultrapreciso que identifica intuitivamente cualquier diferencia de paso en la hoja de sierra y procesa automáticamente cualquier patrón de paso irregular en las hojas de sierra. En ambos procesos de rectificado el mecanizado completo se realiza con una sola muela periférica de DIA o CBN (14F1) en cada caso.
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El paquete básico complementa la serie de herramientas y amoladoras cortadoras.
Según la empresa, los beneficios de la nueva Twin 860 van mucho más allá de la capacidad de realizar procesamiento tanto en posición fija como rotativa de hojas de sierra HSS y TCT a través de sus cinco ejes servoaccionados y la capacidad de detectar y procesar diferentes pasos de hoja de sierra. . La flexibilidad de la Twin 860 permite a los usuarios finales procesar todo, desde dientes posteriores rectos, dientes de clavija, dientes de fricción, dientes posteriores curvados con chaflán, dientes de carburo sólido, así como hojas de sierra TK y formas de dientes que incluyen 301, 302/303, 304. , 311 y muchos otros. La máquina multipropósito también tiene un nivel de precisión angular excepcionalmente alto, lo cual es un beneficio de la base ultrarrígida de la máquina que minimiza la vibración y el sistema de sujeción de la hoja extremadamente potente, ambos atributos que mejoran los acabados de las superficies y la calidad de los bordes.
Desde una perspectiva de facilidad de uso, la programación es rápida y sin esfuerzo con el control de pantalla táctil que proporciona símbolos fácilmente comprensibles que dirigen intuitivamente al operador a través del proceso. Para simplificar aún más el funcionamiento, el TWIN 860 sugiere automáticamente datos de mecanizado favorables para guiar al usuario. Además, el montaje de la muela está automatizado para minimizar los tiempos de preparación. Los posibles errores de funcionamiento se reducen al mínimo. Para el mecanizado de sierras circulares HSS es posible preprogramar hojas de sierra para separar el programador de la máquina del operador. El operador sólo tiene que sujetar la hoja de sierra respectiva, cerrar la puerta y presionar inicio, otra característica que minimiza los errores del operador. Desde el punto de vista de la hoja de sierra, la TWIN 860 ofrece un ángulo de biselado de 75° para sierras HSS y de 145 mm para sierras TK y TCT con un paso de dientes de 1 a 40 mm en sierras HSS y TK y de 6 a 60 mm para hojas TCT. La máquina es capaz de procesar ángulos de chaflán/bisel de hasta 45° y puede rectificar hojas con un ancho máximo de hoja de 8 mm.
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